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一 絲印需要什么工具材料？
答：最基本的工具和材料是：網版、刮刀、油墨、稀釋液、洗網水，輔助工具是手印臺或者蝴蝶夾
二 網距對印刷效果有什么影響？
答：網距就是網版與承印物之間的距離,用h表示.網距的作用是使絲網要印刷時能以線接觸或線分離的方式進行.其h>0稱離網印刷,一般情況h=2~3mm并根據效果再適當調整.網距越大,絲網的回彈力就越強,剝網的速度就越快,則越有利于圖案的清晰.但是隨網距的增加,絲網的拉伸變形也會有所增加,從而引印刷圖案尺寸的誤差和位置精度的誤差
三 刮刀角度控制在多少角度？
答：刮刀的角度是指刮刀與網版所形成的夾角.刀角大,刮刀對油墨的擠壓力小,所以下墨量小,但壓力大,與絲網的摩擦力大,刮刀對油墨的擠壓力大,下油量也大,但有時造成填油過量,且與印刷面接觸會變差.刀角應控制在60°~80°
四 印刷時刮刀要稍歪一點 可以嘛？
答：在印刷時,刮刀長度方向與行程方向不相垂直,往往會取得較好的效果.印刷時,油墨所受的剪切力越大,則圖案邊緣越清晰.而油墨所受的剪切力大小與兩剪切面夾角余弦成正比,即夾角越大,剪切力也就越大.圖案與墨刀之間的夾角α=0,不僅剪切力小,且填墨時網孔內容易夾進氣泡,效果變差,在印刷并行線條時影響很明顯.墨刀的歪度以6°~10°為宜.
五 絲網印刷中如何控制壓力？
答： 壓力的作用是保證網版與承印面充分線接觸,在此前提下其越小越好.因為壓力越大,刮刀雖與網版的接觸好,但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的程度高,故傳墨量小,刮刀的變形也就越大,這將對填油的狀態產生較大的影響,還將使網版的變形增大,并且刮刀與網版間的摩擦力也會增加,這樣既增加對絲網的摩擦,也影響了印刷的行刮速度
六 絲網印刷過程中的刀速如何為好？
答：刀速是指印刷時刮刀前行的速度.刀速太慢,雖填墨較好,鉭在圖案邊緣會出現油墨的滲透現象,致使圖案擴大;刀速太快,會造成填墨不足,印跡不完整,而且還會造成釋墨速度跟不上印刷速度,導致粘連段過長而影響印刷質量.油墨粘度,大流動性差,刀速適當慢些,反之亦然;絲網目數高,網孔面積小的絲網,絲刷時刮刀的速度可慢些.在印刷過程中不僅要掌握刮刀速度的快慢,還要注意運刮速度的均勻.如果忽快忽慢,在承印物上就會出現條痕面影響印刷質量
七 絲網印刷過程中如何勻墨（回墨）
答：勻墨的作用就是保證印刷時具有足夠的墨量,并減少印刷間隔所造成的堵網現象,這是因為如果回墨不足,印跡也就不夠飽滿,甚至出現發虛的現象.而絲網版面如果沒有油墨的遮蓋,其上剩余的少量油墨就非常容易干結而產生堵網的現象
八 絲網印刷中出現的堵網現象(塞網)
答：1. 油墨干燥過快 絲印油墨中相當一部分是經揮發干燥為主,所以干燥速度非常快,在使用這類油墨時,就容易產生堵網現象.此時加入慢干劑調節油墨的干燥速度.
2. 油墨粘度過高 印刷時直接使用原墨,油墨粘度往往過高.此時必須經過適當的調配.調配時要充分、均勻,且邊調邊加慢干劑或減粘度劑,使調節的油墨從調墨刀上流下時呈線狀,以細而不斷為宜
3. 印刷過程太慢 在印刷過程中,特別是手工印刷,由于對位、輸進和取出承印物等時間過長,造成了印刷過程太慢導致油墨的干結,而出現的堵網.
4. 環境條件不好 印刷環境不講究,環境溫度過高或有風吹,都會使網版上的油墨揮發干燥,而造成堵網.
5. 網版制作不良 網版制作時不通透或有一層淡膜沒有沖洗掉而造成印刷時的堵網現象.
九 印刷時圖案發虛現象(缺線)
答：1. 油墨轉移不正常 印刷時油墨干燥過快或油墨的粘度過高,使網版堵塞而產生的現象.為此可清洗網版或加稀釋劑.
2. 印刷方法不對 在印刷時,印刷壓力不足,刮墨速度太快、印刷刮墨刀角度過大都可能導致圖案發虛.可適當加大印刷壓力、放慢印刷速度及減小刮刀角度.
3. 模版產生濕膨潤 由于模版產生濕膨潤,使圖案變細、發虛.因此在濕影完畢后一定要迅速干燥,減少模版產生的濕膨潤.
4. 油墨與承印物的結合力差 由于油墨與承印物的匹配關系不好,或未對承印物表面進行處理,都可能使油墨與承印物表面的結合力差,而造成發虛現象.
5. 剝網太快 由于網距過大而產生的剝網力,使得網版與承印物的接觸變差而導致發虛現象.
十 印刷時圖案模糊現象(肥油)
答：1. 油墨的流動性過大 由于油墨粘度小、流動性大,印刷時油墨易鋪展而導致圖案模糊.為此可提高油墨的粘度,或增強室內通風性,以提高溶劑揮發的速度.
2. 壓力過大 壓力過大也會使油墨鋪展而導致圖案模糊,此時可減少印刷壓力.
3. 刮刀不適或操作不當 所用刮刀硬度不夠、太軟,或刮刀尖銳不夠,過于圓滑,印刷時刮刀角度太小,都可能導致出墨量過大而使圖案模糊.為此可調整刀角,選擇硬度較高的刮刀或對其進行修磨.
4. 網距過小 網距過小使得印刷時粘連段過長而導致圖案模糊.此時可適當調整網距.
5. 絲網目數太低或繃網松弛 絲網目數太低,絲網較厚,因而出墨量較大,圖案容易模糊.而有時由于絲網松弛所造成的卷網現象也會導致圖案模糊.此時可更換絲網
十一 印刷時出現墨不勻現象(色差)
1. 墨刀壓力不均勻 壓力時大時小,從而導致墨色深淺不一,所以印刷時行程的穩定非常重要.
2. 印刷時刮刀速度不均勻 速度時快時慢,甚至中途有停頓,也容易導致墨色深淺不一,所以印刷時速度就保持均勻.
3. 刮刀銳邊不齊或彎曲 刮刀銳邊不齊或彎曲,因而印刷時壓力不勻,也會造成墨色深淺不一,此時需更換刮刀或進行修磨
4. 刮刀角度不穩定 經常變刮刀角度從而導致墨色深淺不一,這在手工印刷時比較容易出現.
5. 網版四周的網距高低不一致 網版不在同一水平面上,因此,一定將網距高速一致.
十二 印刷時圖案出現鋸齒狀(牙邊)
圖案邊緣出現鋸齒,實際上就是像邊通過網孔的能力較差,而這與絲網的目數有關.絲網越粗,網孔就越大,像網邊通過的能力就差,所以用目數較低的絲網印刷,其印刷圖案像邊緣一定不會齊整而呈現鋸齒狀.目數越低,這種現象越明顯.另外在制版時,菲林與絲網的角度沒有調整好,若重復圖案邊與網孔周期相近,也會在圖案邊緣出現鋸齒現象.
十三 印刷時出現漏網現象(漏油)
1. 在制版時,由于菲林或曬版臺不干凈,使得制成的網版有許多針孔,造成印刷時網版漏油.可用封網將封好.
2. 印刷時,由于油墨質量低劣,油墨中的硬質顆粒將版面擦傷,造成漏油.可用膠帶封漏.
3. 模版過薄或硬化不足,也容易造成模版破損漏油.最好重新制版.
4. 積墨區域破損造成漏油墨可以有封網將或膠帶封貼好即可.
5. 印刷過程中,由于堵網或停留時間較長需要擦洗網版時,擦洗網版力量過大,造成模版損傷而漏油.擦洗時就注意避免擦洗圖案處,主要清洗印刷面.
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